砝碼材料中不銹鋼原料的選擇要素 選擇不銹鋼砝碼要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。
此外，選擇鋼板的zui合理厚度時(shí)，應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。 如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有致的，但力求在同的板的厚度盡量致，般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05o.15毫米。如要求過嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之增高。般是抗張力、堅(jiān)硬度構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越，使用耐久性較長，但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。 砝碼材料中不銹鋼原料分類 按厚度 （1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm) 按生產(chǎn)方法 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 表面 | 特征 | 制造法概要 | 用途 | | 銀白色 無光澤 | 熱軋到規(guī)定厚度 | 不需要有表面光澤的用途 | NO.2D | 銀白色 | 冷軋后行熱處理和酸洗 | 般用材，深沖用材 | NO.2B | 光澤于NO.2D | NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥行zui終道輕度冷軋 | 般用材 | BA | 光亮如鏡 | 無標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 | 建筑材料，廚房用具 | NO.3 | 粗研磨 | 用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，行研磨 | 建筑材料，廚房用具 | NO.4 | 中間研磨 | 用150~180#砥粒研磨帶行研磨而獲得的拋光表面 | 同上 | NO.240 | 細(xì)研磨 | 用240#砥粒研磨帶行研削 | 廚房用具 | NO.320 | 極細(xì)研磨 | 用320#砥粒研磨帶行研削 | 同上 | NO.400 | 光澤接近于BA | 用400#拋光輪行研削 | 般用材，建筑用材，廚房用具 | HL | 發(fā)紋研磨 | 適當(dāng)粒子小的研磨材料行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多 | 樓房，建筑用材 | NO.7 | 接近于鏡面研磨 | 用600#回轉(zhuǎn)拋光輪行研磨 | 美術(shù)用，裝飾用 | NO.8 | 鏡面研磨 | 鏡子用拋光輪行研磨 | 反光鏡，裝飾用 |
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